Более 300 тысяч изделий в месяц: на предприятии под Волгоградом показали, как создают гаечный ключ

Раскаленная добела заготовка принимает нужную форму. Вот так под ударами трехтонного молота рождаются гаечные ключи. Кузнец Владимир Цыбизов за пять лет привык к грохоту и фонтанам искр. Говорит, главное – не терять бдительности и следить, чтобы металл был нужной температуры.

"Она поступает ко мне через транспортер. Я ее беру, кладу на штамп. Подают первые значения, удары и, соответственно, полуготовая заготовка идет на дальнейшую обрезку", – объяснил кузнец-штамповщик Владимир Цыбизов.

Обрезка, обточка, шлифовка. Продукция должна еще пройти оцинковку, несколько уровней контроля качества и лишь затем изделия отправляются на склад. В последнее время количество заказов увеличилось, соответственно прибавилось и работы.

"Кузнечный цех в среднем в месяц выпускает более 300 тысяч изделий. Работаем в две смены, поэтому мы запускать будем трехтонник второй", – отметил начальник кузнечного цеха Андрей Булатов.

Расширилась и линейка. Сегодня ассортимент предприятия насчитывает более трех с половиной тысяч различных изделий. Здесь на фрезерных станках производят штампы – это металлические лекала, форму которых в будущем станут принимать заготовки.

"Оснастка делается на нашем участке на этих станках. Штампы, матрицы, правочные. Все, что сопутствует производству дальнейшему нашей продукции", – рассказал оператор станков с программным управлением Андрей Юрков.

Инструмент, который выпускают на этом предприятии, используется в промышленности, электроэнергетике, сельском хозяйстве, строительстве и ряде других отраслей экономики. На камышинском заводе изготавливают и штучные дорогостоящие образцы с уникальными свойствами.

Здесь хранится самая высокотехнологичная продукция предприятия. Вся линейка сделана из так называемого сплава БрАЖ – бронзовый сплав, состоящий в основном из меди, алюминия и железа. Из такого ключа невозможно высечь искру. Он полностью взрывобезопасен. Использоваться будет в нефтяной или газодобывающей промышленности.

Предприятие регулярно заявляет свои изделия на конкурс "100 лучших товаров в России". В этом году удалось одержать победу на региональном этапе. Это позволяет заводу находить новые рынки сбыта, следовательно, развивать производственные мощности. На предприятии считают, время для этого как раз подходящее.

"Часть компаний либо вообще прекратили поставки в РФ, либо частично ограничили. Поэтому у нас разрабатываются и внедряются в производство новые виды изделий, благодаря которым мы за последние два года на 25 % приросли по переработке металлопроката", – подчеркнул заместитель коммерческого директора предприятия Максим Толкачев.

Как сообщает ГТРК "Волгоград-ТРВ", на заводе планируют продолжит развивать линейку своих инструментов и далее. Значит, на предприятии будут появляться новые рабочие места, а поступления в казну региона будут только расти.