2 апреля 2025, 20:00 2 апреля 2025, 21:00 2 апреля 2025, 22:00 2 апреля 2025, 23:00 3 апреля 2025, 00:00 3 апреля 2025, 01:00 3 апреля 2025, 02:00 3 апреля 2025, 03:00 3 апреля 2025, 04:00 3 апреля 2025, 05:00 3 апреля 2025, 06:00

600 миллионов резинотехнических изделий в год: предприятие в Волжском наращивает объемы

Еще одно предприятие в Волгоградской области пополнило ряды участников федерального проекта "Производительность труда". Эксперты в течение полугода будут обучать рабочую группу основам бережливого производства.

Первый этап производства. На вальцах сжимают резиновую смесь. Потом нарезают, охлаждают и отправляют в формовой цех, где и создают изделия разного назначения.

"Из резиновой смеси путем вулканизации, температуры и времени получаем резинотехническое изделие", – рассказал начальник производства Виталий Бондаренко.

Как сообщает ГТРК "Волгоград-ТРВ", в день на таком прессе производят больше полутора тысяч резинотехнических изделий. Бандажные колеса для сельхозтехники, манжеты для буровых скважин, буксовые кольца и не только. Номенклатура у завода – впечатляющая. Сначала волжское предприятие производило изделия для железнодорожной, сельскохозяйственной и транспортной отрасли, а после введения санкций в 2022 году шагнуло дальше.

"Ряд поставщиков, которые поставляли из Германии и других стран РТИ для нефтегазовой отрасли, ушли. Тут возник вопрос по компенсации данного момента. Наше предприятие приняло активное участие в разработке рецептур и поставки резиновых смесей. Можно сказать, для некоторых предприятий мы сегодня единственные, кто поставляет резиновые смеси, которые прошли полностью по импортозамещению", – подчеркнул коммерческий директор предприятия Виктор Лесков.

В новых реалиях увеличился и объем производства. Теперь волжское предприятие в год изготавливает около 600 миллионов резинотехнических изделий. География продаж тоже расширилась. Один из видов заказа – резинометаллический элемент для подвески вагонов. Помогает снизить уровень шума при движении состава. Партия из 160 изделий вскоре отправится на Тверской вагоностроительный завод. Чтобы идти в ногу со временем, нужно постоянно учиться. Сегодня на волжском предприятии методам "бережливого производства" обучают 16 сотрудников. В эту группу вошел и Денис Мойков. Рассказывает, благодаря федеральной программе удалось оптимизировать ряд производственных процессов.

"Обучали нас картированию производства: от начала процесса и до конца, до склада готовой продукции. И мы поняли, что у нас очень большая логистика. Сейчас мы пытаемся ее сократить", – сказал заместитель начальника производства Денис Мойков.

Всю необходимую помощь оказывают эксперты регионального центра компетенций. Они анализируют работу сотрудников и предлагают изменения.

"Федеральный проект дает много инструментов, ключей, находит узкие места при обучении. Специалисты сразу отрабатывают, уже могут понять, где и какое место нужно отработать", – отметила генеральный директор предприятия Кунжан Нурушева.

Обучение в рамках нацпроекта "Эффективная и конкурентная экономика" будет идти полгода. В планах у предприятия увеличить объем выпуска продукции и выйти на показатели 900 миллионов единиц в год.