Продукцию "Амурстали" ждут в Юго-Восточной Азии: модернизация цехов предприятия прошла успешно

Жидкая сталь струится огненными ручьями. За технологическим процессом наблюдают разливщики. Температура на рабочем месте – плюс 70 по Цельсию. Градус в ковше, где находится расплавленный металл, значительно выше – около полутора тысяч. Увеличить стойкость этого ковша – такая задача изначально стояла перед металлургами.

Дмитрий Голышев, главный инженер завода "Амурсталь": "Машина имеет уже повышенные свои характеристики, как с точки зрения продолжительности разливки, одной серии, если ранее в среднем мы разливали около 20 плавок, то сейчас льем сериями по 30 плавок и планируем увеличивать этот показатель".

Пройдя через кристаллизатор жидкая сталь обретает форму заготовки, которая используется для производства строительного проката – арматуры, проволоки, уголка. Ранее машина отливала лишь одно сечение 125 на 125 мм. Но потребителям за рубежом понадобился другой размер.

Александр Израильский, начальник управления проектной деятельностью завода "Амурсталь": "Рынок нам продиктовал условия, что основные наши потребители переходят на использование заготовки 150 на 150, нам была поставлена задача в рамках реализации этого проекта также модернизировать машину, чтобы была возможность разливать заготовку сечением 150 на 150".

Модернизацию провели в сжатые сроки. Вместо 20 суток удалось справиться за 12. Теперь машина может лить заготовки двух сечений.

Для того, чтобы перенастроить машину непрерывного литья заготовок для выпуска другого размера, металлургам требуется около 4 часов. Сейчас инженеры завода работают над тем, чтобы это время сократить.

Контракт на новую продукцию уже заключен. Главными экспортерами являются страны Юго-Восточной Азии. В перспективе завод планирует провести модернизацию в сортопрокатном цехе, где в прошлом году произвели более 430 тысяч тонн арматуры, которая в основном пошла на дальневосточные стройки.